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█ YG15密度:13.9-14.2YG15平均顆粒:1.6
█ YG15非化合碳:≤C02
█ YG15η相:E00
█ YG15化學(xué)成分:wc:85%,co:15%
YG15鎢鋼板材是一種高性能的模具鋼材,也是目前市場上應(yīng)用更為廣泛的鎢鋼材料之一。它由鎢、鈷、碳等多種元素組成,具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和高耐高溫性等優(yōu)異的性能。因此,YG15鎢鋼板材被廣泛應(yīng)用于模具制造、工具制造、機(jī)械加工、航空航天、汽車制造、電子通訊等多個領(lǐng)域。
YG15鎢鋼板材的化學(xué)成分主要包括以下元素:
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鎢:14%-15.5%
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鈷:6%-7.5%
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碳:0.8%-1.2%
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鐵:余量
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其中,鎢是YG15鎢鋼板材的主要成分,可以提高鋼材的硬度、耐磨性和耐高溫性。鈷是一種添加劑,可以增加鋼材的韌性和抗裂性。碳則是鋼材的強(qiáng)化元素之一,可以提高鋼材的硬度和耐磨性。
YG15鎢鋼板材的物理性能如下:
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密度:14.1g/cm3
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硬度:90HRA
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強(qiáng)度:2600MPa
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斷裂韌性:14-16J/cm2
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導(dǎo)熱系數(shù):79-87W/m·K
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線膨脹系數(shù):5.2-6.0×10^-6/K
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從上述數(shù)據(jù)可以看出,YG15鎢鋼板材具有非常高的硬度和強(qiáng)度,同時還具有較高的斷裂韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。此外,該材料的線膨脹系數(shù)也比較小,因此可以在高溫下保持其形狀和尺寸穩(wěn)定。
YG15鎢鋼板材的加工性能比較良好,可以通過多種加工方式進(jìn)行加工,例如車削、銑削、鉆孔、磨削等。在加工過程中,需要注意以下幾點(diǎn):
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YG15鎢鋼板材具有很高的硬度,因此需要使用高速鎢鋼刀具或金剛石刀具進(jìn)行加工。
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加工過程中需要使用充足的冷卻液,以降低加工溫度,減少刀具磨損。
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YG15鎢鋼板材的加工難度比較大,在加工之前需要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,例如對刀具進(jìn)行充分的磨損和涂層處理。
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由于其優(yōu)異的性能,YG15鎢鋼板材被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
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模具制造:YG15鎢鋼板材具有高硬度、高耐磨性和高耐高溫性,因此非常適用于模具制造。
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工具制造:YG15鎢鋼板材可以用于制造各種切削工具、鉆頭、鉸刀等工具。
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機(jī)械加工:YG15鎢鋼板材可以用于制造各種機(jī)械零部件、軸承、齒輪等。
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航空航天:YG15鎢鋼板材可以用于制造飛機(jī)、火箭等航空航天器件。
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汽車制造:YG15鎢鋼板材可以用于制造汽車發(fā)動機(jī)、離合器、變速器等部件。
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電子通訊:YG15鎢鋼板材可以用于制造各種電子元件、半導(dǎo)體器件等。
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YG15鎢鋼板材具有以下優(yōu)點(diǎn):
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高硬度:YG15鎢鋼板材的硬度非常高,可以達(dá)到90HRA以上。
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高耐磨性:YG15鎢鋼板材具有很好的耐磨性,可以在惡劣的工作環(huán)境下保持長時間的穩(wěn)定性。
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高強(qiáng)度:YG15鎢鋼板材的強(qiáng)度很高,可以承受較大的壓力和拉力。
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高耐高溫性:YG15鎢鋼板材可以在高溫環(huán)境下保持長時間的穩(wěn)定性。
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YG15鎢鋼板材的缺點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
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價格較高:YG15鎢鋼板材的價格較高,因此在某些領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定的限制。
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加工難度大:YG15鎢鋼板材的加工難度比較大,需要使用特殊的刀具和加工工藝。
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YG15鎢鋼板材在使用過程中需要進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),以保證其長期的穩(wěn)定性和性能。以下是一些常見的保養(yǎng)和維護(hù)方法:
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使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液:在加工YG15鎢鋼板材時,需要使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液,以降低加工溫度,減少刀具磨損。
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定期進(jìn)行清洗和涂油:在使用YG15鎢鋼板材的過程中,需要定期進(jìn)行清洗和涂油,以保護(hù)其表面免受腐蝕和氧化。
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儲存時需要注意防潮防銹:在儲存YG15鎢鋼板材時,需要注意防潮防銹,以免受到環(huán)境的影響而導(dǎo)致?lián)p壞。
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YG15鎢鋼板材是一種優(yōu)異的模具鋼材,具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和高耐高溫性等優(yōu)異的性能。它被廣泛應(yīng)用于模具制造、工具制造、機(jī)械加工、航空航天、汽車制造、電子通訊等多個領(lǐng)域。在使用過程中,需要注意保養(yǎng)和維護(hù),以保證其長期的穩(wěn)定性和性能。