供應(yīng)鎳高溫合金棒 鎳基無縫管 板材
簡要描述:供應(yīng)鎳高溫合金棒 鎳基無縫管 板材鎳基690合金化學(xué)成分(質(zhì)量比)。NiCrFeCAlTiMnSiCu余量30.398.880.0230.220.260.230.070.020.0060.002退火處理態(tài)690合金的物理性能和力學(xué)性能。
產(chǎn)品型號: inconel690
更新時間:2021-12-23
訪問數(shù)量:548
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
供應(yīng)鎳高溫合金棒 鎳基無縫管 板材inconel690合金中厚板 inconel690圓棒
INCONEL 690 ( UNS N06690 )
化學(xué)成分
鎳基690合金化學(xué)成分(質(zhì)量比)。
Ni | Cr | Fe | C | Al | Ti | Mn | Si | Cu | ||
余量 | 30.39 | 8.88 | 0.023 | 0.22 | 0.26 | 0.23 | 0.07 | 0.02 | 0.006 | 0.002 |
退火處理態(tài)690合金的物理性能和力學(xué)性能。
Density | Melting | Young’s modulus | Poisson’s ratio | Yield strength | Tensile strength | Elongation |
密度 | 熔點 | 楊氏模量 | 泊松比 | 屈服強度 | 抗拉強度 | 伸長率 |
8.19g/cm3 | 1343-1377℃ | 211GPa | 0.289 | 350MPa | 700MPa | 45% |
供應(yīng)鎳高溫合金棒 鎳基無縫管 板材inconel690合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開裂的能力,主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過了一個發(fā)展歷程,包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對600合金服役中的腐蝕失效研究表明,晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,從上世紀90年代投入使用以來還沒有發(fā)現(xiàn)破損的報道。inconel690合金主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,是蒸汽發(fā)生器的核心技術(shù)。目前,我國已經(jīng)運行的壓水堆核電站機組中,只有秦山一期使用了800合金,秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。但是,目前國內(nèi)已經(jīng)運行的壓水堆核電站中用的690合金管基本上都是從國外購買。
密度 | 熔點 | 楊氏模量 | 泊松比 | 屈服強度 | 抗拉強度 | 伸長率 |
8.19g/cm3 | 1343-1377℃ | 211GPa | 0.289 | 350MPa | 700MPa | 45% |
inconel690合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開裂的能力,主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經(jīng)過了一個發(fā)展歷程,包括304奧氏體不銹鋼、600合金、800合金和690合金。對600合金服役中的腐蝕失效研究表明,晶間腐蝕和晶間應(yīng)力腐蝕開裂是主要問題。690合金作為壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,從上世紀90年代投入使用以來還沒有發(fā)現(xiàn)破損的報道。
inconel690合金主要用于壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,是蒸汽發(fā)生器的核心技術(shù)。目前,我國已經(jīng)運行的壓水堆核電站機組中,只有秦山一期使用了800合金,秦山二期、大亞灣和嶺澳核電站都使用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。大部分在建和規(guī)劃中的壓水堆核電站也都采用690合金作為蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。但是,目前國內(nèi)已經(jīng)運行的壓水堆核電站中用的690合金管基本上都是從國外購買。
航空工業(yè)對材料的要求非??量蹋焊邷叵碌姆€(wěn)定性、較高的蠕變強度、良好的疲勞特性、緩慢的裂紋擴展、韌性,以及耐高溫氧化性。鋼澤合金集團實業(yè)是X商業(yè)飛機,國防和空間探索X域特種合金供應(yīng)商。我們的X勢庫存涵蓋了不同種類鐵基合金、鎳基合金,鈦基合金和鈷基合金的需求。
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2.
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鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴大應(yīng)用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
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inconel690高溫合金成分功用:
1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因為它們對鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測定它們。
2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。
3.(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
5.鈦(Ti):鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?/span>,可避免晶間腐蝕。
6.釩(V):釩是鋼的X良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。
7.鎢(W):鎢熔點高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。
8.鈮(Nb):鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,提高強度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。
9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強鋼和磁性材料。
10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆,銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。
12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強度。
14.氮(N):氮能提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加時效敏感性。
高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件,還用于***造航天飛行器、發(fā)動機、he fan ying堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅,鐵,錳等其它元素而成的合金,蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料,蒙乃爾合金的用途該合金在氟氣,,liu suan,以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性,M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。
HaStelloy N 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。HaStelloy N除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。HaStelloy N可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。HaStelloy N鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。HaStelloy N非自熔性鎳基粉末是指不SiSi含量較低的鎳基合金粉末。HaStelloy N這類粉末,廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。HaStelloy N主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。HaStelloy N在鎳合金粉末中加入適Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。HaStelloy N所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。HaStelloy N常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。HaStelloy N