毫無疑問，溶液混合能力是濕巾制造業(yè)務(wù)的核心。溶液混合的質(zhì)量決定濕巾的效率。這些設(shè)備操作要求高質(zhì)量、高效率和精確性。計量誤差、混合比誤差、配方保護和消毒問題等是濕巾制造商經(jīng)常面臨的難題，尤其是那些仍然采用手動混合操作的制造商。

自動化精準混合操作

        先進的生物制藥設(shè)計液體處理基礎(chǔ)設(shè)施通過在制造過程中提供極高的質(zhì)量和精度來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。據(jù)AHC美馨的運營人員介紹，自動化生產(chǎn)效率提高了一倍多，產(chǎn)品合格率超過99%。AHC美馨成功的關(guān)鍵在于其計算機化的混合操作。

        AHC美馨采用的316 L不銹鋼內(nèi)部混合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配備了世界一流的混合技術(shù)和全自動操作。自動化的混合操作可確保液體混合過程的準確性，同時允許基于配置數(shù)據(jù)（如添加順序、混合比、混合時間、壓力和進料劑量）的自動監(jiān)控過程。這就是一條精心設(shè)計的生產(chǎn)線所需要的。

        如果您仔細看看它的生產(chǎn)設(shè)施，你會發(fā)現(xiàn)整個系統(tǒng)實際上是在從庫存開始的條形碼掃描的基礎(chǔ)上工作的。每個溶液罐都有一個條形碼，其中包含有關(guān)成分代碼、重量和添加順序的信息。因此，自動化的混合操作將確保系統(tǒng)能一步一步地運行，而所有混合操作始終在相同的過程和順序中進行。

        除此之外，AHC美馨針對混合操作的智能系統(tǒng)能夠?qū)ε浞竭M行最精確的控制，并對配方進行保護和保密。

一對一回路避免交叉污染

        作為亞洲最大的濕巾制造商之一，AHC美馨擁有40余條生產(chǎn)線，完全滿足各種濕巾的生產(chǎn)需求。這涉及到大量的混合罐和灌裝生產(chǎn)線。如何避免混合罐與灌裝生產(chǎn)線匹配時出現(xiàn)錯誤？

        根據(jù)運營經(jīng)理Neel Kapadia的說法，關(guān)鍵在于一對一回路，這意味著每個單獨的混合罐只與一條灌裝生產(chǎn)線相連。此外，由于獨特的設(shè)計，AHC美馨能夠?qū)⑷芤狠斔凸艿罆r間縮短40%，這將再次減少生物負載并減少碳排放。

多相混合能力提高了提前制備的效率

        由于有些配方不能加入一個大罐中，所以必須單獨混合一些化學(xué)品。這時您需要多相混合能力。Neel Kapadia告訴記者，AHC美馨的預(yù)混料混合能力可以讓復(fù)雜的化學(xué)品更容易混合。因為其預(yù)混料罐配備了高轉(zhuǎn)速混合器（比主罐高200倍），有些裝有均質(zhì)器，因此它們更容易混合化學(xué)品。同時，AHC美馨的預(yù)混料罐也有外套，這樣可以利用溫度來溶解化學(xué)物質(zhì)，并與其他化學(xué)物質(zhì)形成良好的結(jié)合。

熱水消毒系統(tǒng)：生物膜控制的綠色策略

        溶液混合操作后，需要沖洗混合罐，這不是一件容易的工作。化學(xué)品必須從表面沖洗干凈，不留下有毒殘留物。AHC美馨不使用化學(xué)品進行清洗，而是采用熱水消毒系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用85?C熱水消毒。熱水消毒系統(tǒng)為生物膜控制提供了綠色策略，與使用化學(xué)品清洗相比具有明顯的優(yōu)勢：無化學(xué)品殘留、無腐蝕，且可到達死角。使用工業(yè)廢蒸汽加熱水，而不是化學(xué)清洗和消毒過程，使AHC美馨離綠色世界更進一步。

        AHC美馨首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Nilesh Parmar說：“AHC美馨對待所有液體混合物的態(tài)度與管制藥物相同，“我們在液體處理基礎(chǔ)設(shè)施方面進行了大量投資，以確保我們在制造過程中提供業(yè)界領(lǐng)先水平的質(zhì)量、效率和精度，同時最大限度地減少生物負載，使我們自己和我們的客戶對濕巾的質(zhì)量更加放心?！?/span>